企业仓库日常管理制度

篇2：企业仓库5S管理制度

　　企业仓库5S管理制度

　　一、目的

　　为创造良好的工作环境与和谐融洽的管理气氛。同时保持仓库的干净、整齐、整洁、舒适、安全，做好仓库物资管理工作，提高现场工作效率及准确性。

　　二、适用范围

　　本制度适用于仓库5S管理工作。

　　三、定义

　　3.1 整理(SEIRI) ：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西;

　　3. 2 整顿(SEITON) ：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理;

　　3. 3 清扫 (SEISO) ：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;

　　3. 4 清洁 (SEIKETSU) ：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化;

　　3. 5 素养 (SHISUKE) ：对规定了的事，大家都要遵守执行。

　　四、5S仓库管理目标

　　4.1 “两齐” ： 库容整齐、堆放整齐;

　　4.2 “三清” ： 数量、质量、规格清晰;

　　4.3 “三洁” ： 货架、货物、地面整洁;

　　4.4 “三相符”： 帐、卡、物一致;

　　4.5 “四定位”： 区、架、层、位，对号入座。

　　五、仓库5S循环计划安排

　　5.1 将仓库区域划分5大块区域，5S仓库管理将以每周为周期进行实施(每日一块区域，周六日不计);

　　5.2 每周对相应区域进行4S管理，完善5S管理目标;

　　5.3 成立专项检查小组，每周六对本周5S管理结果进行实地考核评分。

　　六、执行标准

　　6.1 区域与标识

　　6.1.1 区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识;

　　6.1.2 货架上的区域号码应准确、牢固;

　　6.1.3 外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致;

　　6.1.4 高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号;

　　6.2 整理：对仓库物资进行分类，并把不要的物资坚决清理掉。为仓库腾出更大的空间，防止物资混用、误用，创造一个干净的工作场所。

　　6.2.1 高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等);

　　6.2.2 货架上的货物放置应遵从如下原则:

　　A 、同一类型或同一项目的货物集中放置;

　　B 、重量按照由重到轻的次序;

　　C 、取用频次由多到少

　　6.2.3 同一种零件只有一个非整包装;

　　6.2.4 破损的包装应及时修补或者更换;

　　6.2.5 托盘中除存储物品外不得有任何杂物;

　　6.2.6 区域内不得存放非本区域的货物;

　　6.2.7 所有桌面、操作台面上只得放置加工单、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品;严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品;

　　6.2.8 消防区域内无杂物;

　　6.3 整顿：把有用的物资按规定分类摆放好，并做好相应标识。杜绝乱堆、乱放、物资混淆不清，使仓库一目了然，减少寻找物资的时间，清除过多的积压物资

　　6.3.1 各区域中货物占用的卡板必须平行、同向码放，不得歪斜排列;

　　6.3.2 码放在卡板上的货物，原则上不允许超出卡板，货物码放应整齐，不许斜放;

　　6.3.3 同一卡板中的同一种货物要码放在一起，并且确保有一箱的标识冲外;

　　6.3.4 所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭(胶带);

　　6.3.5 备用区域暂存的物料，应及时放回相应区域存放;

　　6.3.6 所有叉车在指定位置停放时必须方向一致、姿态一致;

　　6.3.7 叉车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。

　　6.3.8 备料区的备好的物资必须排放整齐

　　6.4 清扫：将仓库内所有地方及工作时使用的工具、设备、货架、物资等打扫干净。使仓库保持干净、宽敞、明亮的环境，目的是维护生产安全，减少损失浪费，保证品质。

　　6.4.1 存储的货物干净无灰尘、水渍等;

　　6.4.2 地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾;

　　6.4.3 消防器材整齐洁净;

　　6.4.4 窗户干净无灰尘。

　　6.5 清洁：是经常性地执行前“3S”，使3S实施做法做到制度化、规范化。并对以上3S进行定期或不定期检查，以达到整理、整理、清扫工作成果的目的。

　　6.5.1 文件、单据分类清晰，文字填写清楚，资料整洁;

　　6.5.2 现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养;

　　6.5.3 电动叉车按照规定进行点检。

　　6.6 素养：提高员工自身礼仪水准，提升积极向上的态度。

　　6.6.1 工服、工帽穿戴整齐，符合公司要求;

　　6.6.2 沟通言辞恳切、谈吐大方得体，礼仪得体;

　　6.6.3 积极向上的态度，虚心请教学习;

　　6.6.4 养成良好的习惯，提高自身文明礼貌水准，增强团队意识。

　　七、实施检查

　　7.1 每天上、下班前检查，使工作环境井然有序;

　　7.2 每周六进行考核评分，评分连续三个月不合格或优秀者将进行相应处罚或奖励。

　　八、 附则

　　8.1本管理制度由储运部负责制定、解释，报上级领导审批通过后颁布，修订时亦同。

　　8.2 本管理制度自颁布之日起执行。

篇3：某某公司仓库原材料日常管理制度

　　某某公司仓库原材料日常管理制度

　　某某公司

　　文件编号

　　版 本

　　文件名称

　　仓库原材料日常管理制度

　　部 门

　　日 期

　　一、 目的

　　为了做好各项仓库日常管理工作，确保库房原材料品质安全，杜绝各类安全事故发生，维护库房秩序，特制定本制度。

　　二、 适用范围

　　本制度适用于本公司所属各类仓库原材料的日常管理。

　　三、 工作职责

　　3.1 仓库主管：监督管理仓储环境，保障原材料完好，帐实相符;

　　3.2 仓库管理员：打造良好的仓储环境，做好原材料的保管、防护工作。

　　四、 工作内容描述：

　　4.1 清洁卫生管理控制

　　4.1.1 每日清扫

　　A. 仓库管理人员每日都要清扫库房地面，清除垃圾、杂物。

　　4.1.2 每周清扫

　　A. 仓库管理人员需清扫地面、货架、台面，尤其要注意清理地台板下的杂物。

　　B. 仓库管理人员应对产品包装上的灰尘进行清除，以尽量除去灰尘为主，可用布或鸡毛掸进行清洁。

　　C. 仓库管理人员应对库房管道进行清扫，清除墙角和天花板上的蜘蛛网。

　　4.1.3 每月清扫

　　A. 仓库管理人员应擦洗仓库的门窗及周边管道，并对天花板进行清扫。

　　B. 仓库管理人员应对仓库四周的水渍进行清洗，防止出现积水和垃圾。

　　C. 仓库管理人员每月应及时清除灯罩上的灰尘。

　　4.1.4工具摆放管理

　　A. 仓库应有专门的地方摆放小拖车和清洁工具。

　　4.1.5 卫生检查

　　A. 仓储主管和仓库管理人员应定期对仓库清洁工作进行检查。

　　4.2库房温湿度控制

　　4.2.1 温湿度检查

　　A. 仓库管理人员应每天对仓库内的温度和湿度进行检查和记录。

　　B. 仓库温度应尽量保持在25℃左右。

　　4.2.2温湿度异常处理

　　A. 当仓库温度超过允许的上限或者等于/低于允许的下限时，仓库管理人员应在一个小时内通知仓储主管，调整仓库温度，仓储主管应在24小时内将问题解决。

　　B. 当仓库湿度超过允许的上限，仓库管理人员应在一个小时内通知仓储主管，要求采取适当的措施，以保持仓库正常湿度。

　　4.3 原材料在库保养

　　4.3.1仓储管理人员应及时查看在库原材料，排查霉变、破损、虫蛀、潮湿等状况，检查原材料完整、牢固的状况，保证在库原材料的质量安全。

　　A. 排查时除了用感官检查原材料质量外，还可以用仪器测定原材料的具体状况。

　　B. 下列四类原材料应当加强检查。

　　(1)性能不稳定的原材料。

　　(2)利用旧包装或包装有异常的原材料。

　　(3)重新入库、从外仓转来的原材料。

　　(4)异常天气情况下入库的原材料。

　　4.3.2对于露天码放的原材料，应当给原材料加盖苫布，防止原材料受到雨淋、暴晒、风沙等侵害而变质。

　　4.3.3仓储管理人员应根据原材料的性能要求，适时调节仓库内温度和湿度，确保原材料良好的存储环境。

　　A. 严格控制仓库温湿度，适时调节温湿度。

　　B. 在仓库温湿度调节不好控制的情况下应采取以下三种补救措施。

　　(1)密封容易变质的原材料，以减少外界不良侵害。

　　(2)针对原材料特性，有计划地对仓库进行通风。

　　(3)使用生石灰、氯化钙、硅胶或者机械方法对仓库进行吸潮处理。

　　4.3.4原材料防霉腐

　　A. 应做好仓库卫生工作，及时清理仓库垃圾，去除霉腐隐患。

　　B. 控制仓库温湿度和氧气含量，保持不易生霉腐的储存环境。

　　C. 利用除氧剂、百菌清、水杨酰苯胺等对原材料进行药物防霉变。

　　D. 及时利用新技术和新方法防治霉变，如增加CO2含量、降低仓库温度、利用紫外线和微波照射杀菌等。

　　4.3.5对于金属原材料，仓库需做好防锈除锈工作，具体有以下四种方法。

　　A. 控制和改善储存条件。

　　B. 保持库房干燥。

　　C. 利用气体、涂油、塑料包裹、涂漆等方法防锈。

　　D. 已锈原材料，应当利用人工、机械和化学方法除锈。

　　4.3.6防治仓库病虫害

　　A. 应对入库原材料予以虫害检查和处理。

　　B. 应定期对原材料进行杀虫、防虫处理。

　　C. 仓库内需保持良好的环境卫生。

　　4.3.7仓库环境异常处理

　　A. 仓库管理人员应对所发现和检测出的仓库异常情况及时进行记录。

　　B. 仓库管理人员应在权责范围内及时采取措施处理环境异常情况，确保及时消除异常。

　　C. 当遇到权责范围外或无法处理的异常情况时，仓库管理人员应及时向上级领导进行汇报。

　　4.4库房安全管理

　　4.4.1出入人员管理

　　A. 除仓库工作人员和因业务、工作需要的相关人员外，任何人未经批准不得进入仓库。

　　B. 因业务、工作需要需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并应有库房人员陪同，不得独自进仓。凡进仓人员工作完毕出仓时应主动配合仓库管理员的检查。

　　C. 库房范围及库房办公地点不准会客，其他部门员工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库参观。

　　4.4.2仓库物品管理

　　A. 所有进仓人员不得携带打火机、背包、手提袋等物品进仓。

　　B. 仓库不准代私人保管货物，也不得擅自答应将未经领导同意的其他单位或部门的货物存仓。

　　C. 任何人员除验收时所需要，不准将仓库货物开封试看。

　　4.4.3 原材料摆放及帐实相符保证

　　A. 原材料摆放应做到"二齐、三清、四号定位"。

　　(1) 二齐：原材料摆放整齐、库容干净整齐。

　　(2) 三清：材料清、数量清、规格标识清。

　　(3) 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　B. 库管员对常用或每日有变动的原材料要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

　　C. 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

　　4.4.4消防安全管理

　　A. 仓库应定期检查防火设施的使用实效，并接受保安部的检查和监督。

　　B. 严禁在仓库内吸烟，严禁酒后值班。

　　C. 定期检查易燃、易爆货物是否单独存储、妥善保管。

　　D. 严禁随意动用仓库内的消防器材。

　　4.4.5仓库防盗管理

　　A. 仓库管理人员离开时必须严格进行交接班工作。

　　B. 仓库必须24小时有值班人员留守，特殊情况下仓库无人值班时，仓库管理人员必须锁好仓库大门。

　　C. 仓库管理人员每天必须检查仓库门锁有无异常、货物有无丢失。

　　4.4.6其他安全隐患管理

　　A. 仓库管理人员下班时须认真检查是否拉闸、断电，并排除所有不安全隐患。

　　B. 严禁在仓库内乱接电源、临时电线和临时照明用具等。

　　4.4.7危险货物存放管理

　　A. 遇火、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学试剂，不得在露天、潮湿和低洼容易积水的地方存放。

　　B. 受阳光照射容易发生燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学试剂和桶装、罐装易燃液体、气体，应当在阴凉、通风的地方存放。

　　C. 有化学性质或与防护、灭火方法相抵触的化学试剂和化学危险品，不得在同一仓库和同一储存室存放。

　　D. 对于剧毒物品的存放，必须严格执行“双人保管、双人收发、双人领料、双本账、双锁”的“五双”管理制度。

　　五、附则：

　　5.1 本制度由仓储部制定，并负责修订和解释。

　　5.2本制度经总经理审批通过后生效。

　　编制人

　　审核人

　　批准人

　　编制日期

　　审核日期

　　批准日期